2024年11月22日，北京金属学会按照北京市科协科技成果评价改革工作要求，举办了由北京首钢股份有限公司完成的“高品质硅钢冶炼及连铸高效生产技术开发与应用”的科技成果评价会。该项目围绕硅钢高质高效生产要求，结合首钢股份生产实际，对转炉高效冶炼控钛、精炼合金化高效精准控制和硅钢高拉速倒角结晶器连铸技术进行了系统研发，形成了一整套具有自主知识产权的高品质硅钢冶炼及连铸高效生产技术。

学会邀请了来自中国金属学会、中国钢研科技集团、北京科技大学、首钢集团有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司的7名专家组成评价委员会，中国金属学会专家委员会名誉委员李文秀担任评价委员会主任。

经过评价委员会专家组严谨细致的打分评定，最终认定该项目成果总体达到了国际领先水平。该项目开发了高品质硅钢转炉单渣冶炼及精炼控钛技术，实现硅钢成品钛含量＜15ppm比例达到98.6%，转炉冶炼周期降低至平均35.5min。 开发了合金化高效精准控制技术，取向硅钢成品铝含量波动±7ppm比例达到98.7%；研制了RH新型浸渍管及高效脱硫技术，无取向硅钢硫含量≤10ppm的比例达到97.4%；取向硅钢RH真空处理周期≤35min，高牌号无取向硅钢RH真空处理周期≤37min。开发了硅钢高拉速倒角结晶器连铸技术，高牌号无取向硅钢拉速提升至1.4m/min、连浇炉数17炉；取向硅钢拉速提升至1.3m/min、连浇炉数15炉；热轧板卷切边量降低至30mm以内，实现了炼钢-连铸全过程硅钢高效高品质生产

该项目的研究成果获得授权专利7项，项目技术的成功应用，经济、社会和环境效益显著

成果完成单位首钢股份总经理助理刘风刚最后表达了感谢，在国家“双碳”战略的背景下，首钢股份一定坚持以更高站位、更宽视野自觉把绿色低碳理念深度融入企业战略决策和经营生产全过程，坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展之路，实施具有首钢特色的低碳路线，坚持降碳、减污、扩绿、增长协同推进，推动管理、产线、技术、产品持续升级，促进各类先进生产要素向发展新质生产力集聚，打造绿色生产力。