2024年11月23日，北京金属学会按照北京市科协科技成果评价改革工作要求，举办了由北京北冶功能材料有限公司完成的“‘两机’密封用高温合金箔材及封严件制备技术和应用”的科技成果评价会。该项目围绕“两机”密封用高温合金箔材及封严件的迫切需求，开发了高温合金箔材强塑性匹配、高温合金吨级真空感应熔炼真空造渣脱硫、高温合金箔材板型和表面质量控制、密封件设计制造等成套关键技术，实现了“两机”密封用高温合金箔材及封严件的产业化应用。

学会邀请了来自中国金属学会、中国钢铁工业协会、中国钢研科技集团、清华大学、北京科技大学、首钢集团有限公司的7名专家组成评价委员会，中国金属学会党委书记、常务副理事长田志凌担任评价委员会主任。

经过评价委员会专家组严谨细致的打分评定，最终认定该项目成果总体达到了国际领先水平。该项目研究了GH3536高温合金C、B、W、Mo等关键元素合金化作用规律，揭示了立方织构与碳化物控制的强化机制，实现了高温合金箔材强度与塑性协同提升，0.05mm厚度箔材室温屈服强度520~570MPa，延伸率A≥20%，700℃高温屈服强度380~440MPa。开发了高温合金真空造渣脱硫、真空过滤档渣等超高纯净熔炼技术，实现了单真空熔炼O含量3~5ppm、N含量2~4ppm、S含量2~4ppm，D类非金属夹杂物0.5级的超高纯净控制。开发了高温合金箔材低残余应力与表面质量控制技术，0.05*260mm高温合金箔材水平翘曲＜0.15mm/m，表面粗糙度Ra＜0.06μm。自主设计开发了蜂窝结构封严件及高精度成型、钎焊连接技术，蜂窝结构件焊点穿孔率＜5%，0.8mm芯格脱焊点＜1个，保障了多种发动机型号的列装服役和重型燃机的国产化。

该项目获得授权专利17件，参与和作为第一起草单位编制国家军用标准和型号标准11部，产品实现了装机应用，形成了稳定批量供货能力，相关技术和产品已推广应用于多型号军用航空发动机、CJ1000、CJ2000商用发动机、G50和300MW级F级重型燃气轮机，并扩展到核电、汽车等领域，支撑了重大装备的制造和迭代升级，社会和经济效益显著。

成果完成单位北冶公司党委书记、董事长薛轶青最后表达了感谢，他表达了面对严峻复杂的发展环境和日益激烈的市场竞争，一定会始终保持战略清醒，始终坚定发展信心，以高质量发展的眼光看待市场变化，在市场变化中抢抓机遇，真正把北冶的技术能力转化为竞争优势，在老一代北冶前辈打下的基础上，推动北冶发展质量向更高效率更有韧性更可持续转变的信心。