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中冶京诚两项创新成果被评价为国际领先水平
来源： 中冶京诚工程技术有限公司2023-11-26 发布时间：2023-11-28 浏览：2383
11月21至24日，中国金属学会、中国冶金科工集团有限公司在北京组织召开了两场科技成果评价会，分别对“转炉烟气（800-200℃）余热回收技术的开发与应用”“低碳低氮旋切顶燃式热风炉技术开发与应用”两项科技成果进行评价。
“转炉烟气（800-200℃）余热回收技术的开发与应用”创新成果由中冶京诚、北京建龙重工集团有限公司、北京京诚科林环保科技有限公司、建龙西林钢铁有限公司、四川川锅锅炉有限责任公司、北京科技大学共同完成，评价会委员会由中国工程院殷瑞钰院士、毛新平院士等9名行业权威专家组成，会议由中国冶金科工集团有限公司科技管理部金德伟部长、中国金属学会生产技术与书刊部王寅生副主任主持。中冶京诚党委书记、董事长岳文彦、北京建龙重工集团有限公司董事长、总裁张志祥、副总裁王亮等参加会议。
该成果建立了具有自主知识产权、原创性的转炉烟气（800-200℃）余热回收技术，在行业内实现了：转炉烟气（800-200℃）余热的安全稳定回收，吨钢蒸汽回收量增加40%以上；800℃入口烟温条件下，对10μm级颗粒可靠捕集；5.5kg/t钢的干态灰的稳定回收和流道内部的通畅。成果替代了传统喷水降温、无余热回收的转炉烟气湿法、半干法等生产工艺，已在建龙西林钢铁有限公司实现工业化应用，经济效益、社会效益和环境效益显著，具有广阔的推广应用前景。
“低碳低氮旋切顶燃式热风炉技术开发与应用”创新成果由中冶京诚和邯钢能嘉钢铁有限公司共同完成，评价委员会由中国工程院殷瑞钰院士、毛新平院士、中国钢铁工业协会黄导副总工程师等行业7名权威专家组成，评价会采取线上线下相结合的方式召开。中冶京诚党委书记、董事长岳文彦、副总工程师常海等参加会议。
该成果开发出低碳低氮旋切顶燃式热风炉及其关键技术、低碳低氮旋切顶燃式热风炉燃烧技术和高效换热技术、热风炉分段式结构及约束导向型热风管道一体化长寿技术，创建了新型顶燃式热风炉耐火材料设计体系，实现了：在单烧高炉煤气条件下，送风温度达到1250℃以上、热风炉系统热效率≥88%以及单位加热风量单位风温热量消耗≤ 1.52kJ/(Nm³.℃)；在助燃空气过剩系数≤1.03的条件下煤气完全燃烧，烟气中O2含量≤0.25%、CO含量≤0.0012%以及NOx浓度≤25mg/m³，气流在蓄热体内分配均匀度≥95%；热风出口组合砖顶部荷载降低80%以上、热风出口结构强度提高30%以上，保证了钢壳和内衬关键位置的稳定性并延长了热风管道使用寿命。此外，开发的烧炉模型、无扰动换炉等一系列数智化和极致能效技术，进一步实现了智能化的精准烧炉，保证热风炉换炉操作不受高炉限制，避免高炉入炉风压波动，实现了排压废气零排放，提高送风温度约30℃，提高了空煤气预热温度约50℃。成果已在河钢邯钢、河钢唐钢、马来西亚东钢等国内外钢铁企业的180多座高炉上获得广泛功应用，取得了显著的经济、社会和环境效益，推广应用前景广阔。
与会的两组评价委员会专家经过充分交流和讨论，最终形成一致意见，认为中冶京诚牵头完成的两项科技成果均达到国际领先水平。
